1月11日，联想集团联合中国信息通信研究院发布《中国企业智能化成熟度报告（2022）》，三一集团作为数字化转型的制造企业代表出席了此次发布会。三一集团流程信息化总部智能制造数字化架构师禹春楠表示，三一集团通过数字化、智能化建设，在数字化样板工厂2022年实现了平均生产周期下降26%，制造人均产值提升25%，为企业带来了很多经济价值。
“1+3+5”智能化转型 经济价值日渐显现
在数字化道路上，三一集团走在行业前列。据悉，三一集团目前整体处于全价值链推进智能运营的L4阶段，在L5阶段有一些局部尝试，并为公司带来了一定的经济价值。
三一集团禹春楠分享企业转型路径时指出，三一集团的智能化转型战略可以概括为“1+3+5”，“1”指一把手躬身入局，“3”指智能产品、智能制造、智能运营，“5”代表电动化智能化、流程四化、八大工业软件应用、数据采集应用、灯塔工厂这五个转型抓手。
（三一集团智能制造灯塔工厂及智能产线）
对三一集团而言，数字化转型已经深深刻入企业基因，三一集团重点将数字化作为业务模式创新的重要方向。在模式上，从销售工程机械转向提供整体解决方案，在产品上，将着力推动下一代电动化和智能化产品的发展。同时，三一集团将致力于把自身在制造、排产、执行、质量等方面的行业经验落成微服务，完成从现实世界到软件世界的建模，为行业、工业提供可操作、可视化、可编程的公共平台。
伴随企业的加快转型升级，提质、降本、增效作用不断显现。据介绍，三一集团通过工业软件赋能智能制造，实现制造端7.3万个终端联网，1.7万台作业设备联网，设备作业效率从30%提升至70%。在2022年通过辅料、工时、能耗等数据分析，实现了降本增效2.1亿； 并且通过订单成本的实时穿透分析，挖掘降本机会1.45亿。
携手联想，打造“双实融合”新样本
在推进智能化转型的具体实践中三一集团与联想积极展开深度合作。其中，联想提供了从研发、制造、运营、服务等建立全方位的智能计算力平台，助力创新产品设计、“灯塔工厂”建设等。
在产品创新方面，联想超算支持包括声学、动力学、流体学等多学科仿真设计，为三一集团设计出来的零部件/整车进行仿真模拟，推动三一集团产品设计的不断进阶。在硬件上，三一集团看中联想对SAP HANA的深刻理解，联合打造HANA数据库应用，SAP系统架构搭载联想服务器和配套实施。同时，在与三一集团的合作中，联想将分散在100多个不同应用位置的数据汇总到一起，近一年就产生了超过1.2万亿条数据。
在“双实企业”联想的赋能下，三一集团的工厂整体效率提升超30%，产能提升50%，人力需求减少60%，场地压缩30%，成为重工业“双实融合”的新样本。
三一集团禹春楠表示，将会持续开展基于全公司跨部门跨全价值链的数字化运营，探索尝试以新IT科技驱动业务智能创新发展、开放赋能驱动行业变革创新的新阶段。在活动最后，禹春楠通过与联想和信通院的此次深度交流表达了由衷感谢，并希望在未来智能化转型路上得到更多的指导和赋能。
本次联想和中国信通院一道共创企业智能化成熟度模型，共同编撰推出了《中国企业智能化成熟度报告（2022）》，这份报告将帮助企业了解并且准确的诊断自身智能化转型所处的成熟度水平，为自身制定智能化转型的战略蓝图提供参考框架，并提供诸多已经走在智能化转型前列的企业成功经验作为参考，帮助越来越多中国企业更快迈入智能化时代。
